Důvod komprese výparníku MVR

Důvody pro mechanickou rekompresi páry
Nízká spotřeba energie na jednotku
Vzhledem k nízkému teplotnímu rozdílu je odpařování produktu mírné
Díky běžně používanému jednotlivému účinku má produkt krátkou dobu zdržení
Jednoduchý proces a silná praktičnost
Vynikající provozní vlastnosti při částečném zatížení
Nízké provozní náklady
Mechanický parní rekompresor – design a funkční rozsah
Stroj používaný pro kompresi plynu je provozován na principu objemového nebo dynamického principu. U objemového stroje oddělují pohyblivé části stroje sací komoru od tlakové komory, čímž se zmenšuje objem pracovní komory a zvyšuje se tlak plynu. V případě použití pístového kompresoru je tohoto procesu dosaženo pohybem pístu uvnitř válce. V poháněném stroji je energie plynu dodávána prostřednictvím vysokorychlostního otáčení lopatek oběžného kola. Plyn je nejprve urychlován a poté zpomalován přes difuzér umístěný za oběžným kolem. Tímto způsobem se vysoká rychlost přeměňuje na tlakovou energii. Podle směru proudění tekutiny oběžným kolem se příslušné zařízení nazývá axiální proudění, smíšené proudění nebo odstředivý kompresor. Nejvhodnější typ kompresoru závisí na provozních podmínkách příslušné aplikace. Klíčovými parametry jsou požadovaný nárůst tlaku a průtok stlačované páry. Π Je to poměr konečného tlaku p2 k tlaku v sání p1, definovaný jako kompresní poměr. Vzhledem k tomu, že odpařovací zařízení je často provozováno v oblasti vakua, zatížení topné plochy je mírné a teplotní rozdíl malý, používají se obvykle odstředivé kompresory.
Elektricky ovládaný kompresor
Odstředivá se smíšeným průtokem
Odstředivý ventilátor
Jednostupňový odstředivý kompresor
Vícestupňový odstředivý kompresor