FRP Tank
Proč si nás vybrat
Naše výrobky
Specializujeme se na navrhování a výrobu multi - fázových odpařovačů, odpařovačů MVR, průmyslové kontinuální krystalizátory, extrakční a koncentrační zařízení, fermentační systémy, parní kompresory, sušičky, filtrové lisy, reakční zařízení a membránová filtrační zařízení.
Řešení
ENCO poskytuje integrovaná řešení zahrnující v domácím inženýrství, výrobě, návrhu modulárního systému, instalace, instalace, uvedení do provozu a služeb O&M. Přístup modularizace ENCO se ukázal jako náklady - efektivní a čas - ukládání, zejména pro zámořské projekty.
Naše certifikáty
S 20 lety vývoje získala ENCO různé průmyslové certifikace, včetně ISO 14001, ISO 9001, ISO 45001, CE a dalších IPS.
Prodejní trh
K dnešnímu dni ENCCO úspěšně dokončila více než 500 průmyslových projektů po celém světě, překlenovací země, jako jsou USA, Austrálie, Jižní Koreje, Malajsie, Turecko, Jordánsko, Singapur, Kuvajt, Mexiko a další.
Co je Tank FRP?
Skladovací nádrž FRP je v současné době předním průmyslovým standardním tankem na trhu díky svému lehkému a silnému designu skleněných vláken, nádrž FRP poskytuje bezpečné skladování bez rizika koroze nebo kontaminace bakterií.
S ideálními konstrukčními charakteristikami, výkonem tvaru a snadným údržbou má ve srovnání s oceli FRP (vlákno ze skleněných ze skleněných vláken) vysokou odolnost proti korozi a specifickou hmotnost 1,5 až 1,9, mnohem nižší než 7,8 pro ocel. Jeho mechanická pevnost je však vyšší než ocel. Je také charakterizován nízkým koeficientem tepelné roztažení a tepelnou izolací fasád. Tank FRP je široce používán v mnoha polích.
Výhody skladovacích nádrží ze skleněných vláken
100% vodotěsné
Nádrže ze skleněných vláken (FRP) se vyrábějí jako zcela zapečetěná jednotka. Penetrace skrz stěny se vyrábějí v továrně s kompatibilními materiály. V jednotce nejsou žádné klouby, které musí být na místě zapečetěny. Díky tomu jsou nádrže 100% vodotěsné.
Být vodotěsný má dvě odlišné výhody. Nejprve zabraňuje vniknutí jiných tekutin a plynů do nádrže. Tam se vyhýbáte kontaminaci nebo zředění uloženého produktu. Za druhé, zabraňuje kontaminaci okolní oblasti chemikáliemi vytékajícími z skladovací nádrže.
Odolnost vůči chemickému útoku
Slobra vláken (FRP) byla rozpoznána na začátku jeho vývoje jako vysoká odolnost vůči chemickému útoku. Společnost GRP Tank Solutions pečlivě vybere nejvhodnější pryskyřičný systém pro požadované aplikace, aby zajistil, že splňuje očekávání vlastníků aktiv.
Nízká údržba
Vzhledem k hladkosti vnitřního povrchu skleněné pryskyřice v jednotkách ze skleněných vláken (FRP) mají částice potíže s dodržováním stran. Hladké stěny stanice ze skleněných vláken (FRP) znamenají čas a frekvenci omývání nádrží a sestavení - nahoru produktu na stěnách nádrže je výrazně snížena. Čímž se sníží prostoje nákladů na údržbu a vybavení provozovatele.
Snadné úpravy během života nádrže
Během života jakékoli tankové menší úpravy jsou obecně vyžadovány pro vnější příslušenství v nádrži. Například přidání dalších konzol atd. Je lze snadno přidat do stanice pomocí držáků ze skleněných vláken (FRP) nebo montážních desek, které jsou „na vnitřní stěně„ zploštěny “na požadovaném místě. Není nutné vrtat zdí pro ukotvení. Celková strukturální integrita a těsnost struktury struktury proto není ohrožena.
Odolnost proti oděru
Tanky ze skleněných vláken (FRP) se vyrábějí tak, aby měly vysokou odolnost proti otěru povrchu. Toho je dosaženo vytvořením vrstvy čistého pryskyřičného materiálu na povrchu, která je nejen hladká, čímž se snižuje tření, ale má také vysokou pevnost.
Výběr surovin
Výrobní proces FRP tanků začíná pečlivým výběrem kvalitních materiálů s vysokou -.
Ty obvykle zahrnují výztuže ze skleněných vláken a termosetovou pryskyřici.
Posílení ze skleněných vláken poskytuje nádržům sílu a tuhost, zatímco termosetová pryskyřice působí jako pojivo a zajišťuje vynikající odolnost proti korozi.
Příprava plísní
Příprava formy je rozhodujícím krokem ve výrobě nádrží FRP.
Forma určuje tvar a rozměry nádrže a je obvykle vyrobena ze skleněných vláken, oceli nebo hliníku.
Pečlivé čištění a ošetření formy zajišťují správné uvolňování a hladký povrch.
Aplikace vrstvení a pryskyřice
Vrstvení je kritickým krokem ve výrobě nádrže FRP.
Pre - Vyříznutí ze skleněných vláken, tvarované podle požadavků, jsou pečlivě umístěny ve formě.
Počet a uspořádání těchto vrstev závisí na zamýšleném použití a požadované síle nádrže. Po vrstvení je termosetová pryskyřice aplikována na plné saturace skleněných vláken a zajištění silné vazby.
Proces vytvrzování
Po aplikaci pryskyřice začíná proces vytvrzování.
Nádrž je podrobena teplu a tlaku, což umožňuje, aby pryskyřice ztuhla a spojila se ze skleněných zesílení.
Vyléčení je nezbytné pro dosažení požadované síly a trvanlivosti konečného produktu. Doba trvání procesu vytvrzování se liší v závislosti na velikosti a složitosti nádrže.
Ořezávání a dokončení
Jakmile nádrž vyléčí, je pečlivě odstraněna z formy.
Jakýkoli přebytečný skleněný vlákno je oříznut a povrch je připraven pro dokončení doteků.
To může zahrnovat broušení, bušení nebo nanášení ochranného gelového kabátu pro zvýšení vzhledu a UV odporu.
Aplikace FRP tanků
Skladování chemikálií:Pro skladování chemikálií v různých průmyslových odvětvích se široce používají nádrže FRP (vlákna vyztužené vlákny. Nádrže jsou odolné proti korozi -, což poskytuje bezpečné a trvanlivé úložné řešení pro různé korozivní chemikálie, jako jsou kyseliny, alkaliky, rozpouštědla a další nebezpečné látky.
Voda a čištění odpadních vod:Nádrže FRP se značně používají v čistírnách vody a odpadních vod. Tyto nádrže jsou ideální pro ukládání a ošetření vody, včetně pitné vody, protože nejsou toxické a nekryté toxické a nekontaminují vodu. Mohou být také použity pro skladování a čištění odpadních vod, včetně průmyslových odpadních vod.
Průmysl ropy a plynu:Nádrže FRP nacházejí aplikace v ropném a plynárenském průmyslu pro skladování ropy, plynu a různých ropných produktů. Tyto nádrže jsou odolné vůči korozi a vydrží drsné podmínky prostředí, takže jsou vhodné pro na moři a pobřežní ropu a plyn.
Zemědělství a akvakultura:Tanky FRP se používají v zemědělství a akvakultuře pro různé účely. Jsou ideální pro skladování hnojiv, pesticidů a dalších zemědělských chemikálií, což zajišťuje jejich bezpečné a efektivní použití. V akvakultuře se nádrže FRP používají pro chov a skladování ryb, krevet a dalších mořských plodů.
Průmysl potravin a nápojů:Tanky FRP se také používají v potravinářském a nápojovém průmyslu pro účely skladování. Tyto nádrže jsou vhodné pro skladování potravinářských výrobků, jako jsou šťávy, omáčky, oleje a různé ingredience. Jsou hygienické, snadno čistitelné a dodržují předpisy o bezpečnosti potravin.
Farmaceutický průmysl:Ve farmaceutickém průmyslu se tanky FRP používají pro skladování různých chemikálií, přísad a farmaceutických produktů. Tyto nádrže zajišťují bezpečnost a integritu skladovaných materiálů a chrání je před kontaminací a zhoršením.
Těžba a konstrukce:Nádrže FRP se používají pro těžbu a konstrukci pro různé účely. Mohou být použity pro skladování chemikálií a paliva používaného při těžebních operacích. Kromě toho se používají na staveništích pro skladování vody, cementu a dalších stavebních materiálů.
Výroba energie:Nádrže FRP nacházejí aplikace v závodech na výrobu energie pro skladování chemikálií, včetně chemikálií úpravy chladicí vody a přísad paliva. Tyto tanky zajišťují efektivní a bezpečný provoz zařízení na výrobu energie.
Přeprava:Tanky FRP se také používají při přepravě pro skladování paliv, jako je benzín a nafta. Obvykle se používají v nákladních automobilech, autobusech a dalších vozidlech jako palivové nádrže a poskytují lehké a trvanlivé úložné řešení.
Vojenská a obrana:Tanky FRP jsou pro různé účely zaměstnány ve vojenských a obranných aplikacích. Mohou být použity pro skladování paliva, vody a dalších základních dodávek ve vojenských vozidlech, letadlech a lodích.
Typy tanku FRP
Horizontální nádrže FRP:Tyto nádrže jsou navrženy pro instalaci vodorovně a běžně se používají pro skladování a přepravu kapalin, jako je voda, chemikálie a paliva. Mají válcový tvar a lze je přizpůsobit tak, aby vyhovoval specifickým požadavkům na skladování.
Vertikální nádrže FRP:Svislé nádrže jsou navrženy pro instalaci ve vzpřímené poloze a běžně se používají pro skladování kapalin, které mají vyšší specifickou hmotnost než voda. Nabízejí menší stopu ve srovnání s horizontálními nádržemi a často se používají pro chemické skladování, úpravu vody a průmyslové aplikace.
Tanky z kužele FRP:Tyto tanky jsou navrženy s kuželem - ve tvaru dna, což umožňuje snadnou drenáž. Obvykle se používají pro aplikace, kde je vyžadována úplná drenáž, například v čistírnách odpadních vod, chemické zpracování a výroba potravin.
Obdélníkové nádrže FRP:Obdélníkové nádrže jsou postaveny na míru - a používají se pro širokou škálu aplikací, včetně čištění vody a odpadních vod, skladování korozivních chemikálií a akvakultury. Nabízejí prostor - ukládající design a lze je snadno integrovat do stávající infrastruktury.
DUAL - laminátové nádrže FRP:Duální - Laminátové nádrže jsou konstruovány s kombinací plastu vyztuženého ze skleněných vláken a vnitřní vložkou vyrobené z materiálů, jako je polyvinylchlorid (PVC), polypropylen (PP) nebo perfluoroalkoxy (PFA). Tento design nabízí zvýšenou chemickou odolnost a zvýšenou trvanlivost, což je vhodné pro skladování korozivních chemikálií a kyselin.
Podzemní tanky FRP:Tyto nádrže jsou speciálně navrženy pro instalaci pod zemí a běžně se používají pro skladování vody, odpadních vod a chemikálií. Jsou odolné vůči korozi, lehké a nabízejí snadnou instalaci a údržbu.
Nadzemní nádrže FRP:Nadzemní nádrže jsou navrženy pro instalaci nad zemí a používají se pro skladování a zpracování různých kapalin. Jsou k dispozici v široké škále velikostí a mohou být přizpůsobeny tak, aby splňovaly specifické požadavky.
Izolované nádrže FRP:Izolované nádrže jsou navrženy s další vrstvou izolace pro udržení teploty uložené kapaliny. Obvykle se používají pro skladování chemikálií, olejů a jiné teploty - citlivé kapaliny.
Spuštěné tanky FRP:Spálené nádrže jsou navrženy s dalším vnějším nádrží nebo kontejmentem, aby se zabránilo únikům nebo únikům dosažení životního prostředí. Obvykle se používají pro ukládání nebezpečných látek a dodržování environmentálních předpisů.
Kroky k údržbě nádrží FRP
Krok 1: Vizuálně prozkoumejte nádrž
Nejprve vizuálně zkontrolujte nádrž. Během tohoto kroku jsou pečlivě kontrolovány jak interiérové, tak vnější povrchy. Děje se to za účelem objevení jakékoli poškození, koroze nebo jakýchkoli jiných abnormalit, které by mohly ovlivnit proces čištění nádrží FRP. Tato fáze je nezbytná, protože identifikuje oblasti, které mohou před očištěním vyžadovat zvláštní pozornost nebo opravy.
Při zkoumání interiéru nádrží FRP odstraňte jakékoli přístupové kryty nebo průlezy, abyste získali jasný pohled. Prozkoumejte stěny, podlahu a strop nádrže na zlomeniny ve vrstvách FRP. Je nutné zkontrolovat klouby a připojení pro únik. Během interiérového vyšetření je důležité určit, zda se hromadí nějaký cizí zbytek.
Vnější vyšetření musí zahrnovat střechu, spodní nebo jakékoli příslušenství, která jsou připevněna. Prozkoumejte kovové komponenty chemických skladovacích nádrží FRP, jako jsou podpůrné struktury, konektory a spojovací prvky, pro korozi nebo rez. Věnujte velkou pozornost oblastm nádrže, které jsou v kontaktu se zemí nebo jinými strukturami. Je to tak proto, že mohou být náchylnější k poškození nebo korozi.
Krok 2: Zkontrolujte úniky
Před zahájením čisticího postupu je nezbytné zkontrolovat nádrže FRP pro únik, aby se zajistila jeho strukturální integrita. Tato fáze zahrnuje tlak nebo plnění nádrže vodou, aby se prohlédla úniky. Netěsnosti vyřešte před čištěním provedením testu úniku.
Před provedením testu úniku se ujistěte, že nádrž je vyprázdněna a uzavřena všechny přístupové body, jako jsou ventily. Označte umístění jakýchkoli zjištěných porušení a vyřešte problémy před pokračováním s očištěním.
Namísto tlaku nádrží na vodu FRP lze provést test na vodu naplněním nádrže vodou. Interně a externě zkontrolujte všechny oblasti nádrže na známky úniku vody, jako je únik, sběr nebo vlhké náplasti. V závislosti na povaze a závažnosti úniku může výplně spočívat v opravě poškozených oblastí, nahrazení vadných komponent nebo na použití vhodných tmelů nebo povlaků.
Krok 3: Čištění
K zajištění úplného odstranění zbytků a vkladů je nutná řada postupů. Vyprázdněte obsah nádrže podle správných postupů. Zajistěte, aby všechny ventily a vývody byly uzavřeny nebo odpojeny, aby se zabránilo úniku a úniku během čištění. Jakmile je nádrž vyprázdněna, měla by být propláchnutá vodou, aby se odstranily zbývající zbytky, sediment nebo kapaliny.
Vyberte čisticí roztok založený na typu kontaminantů nebo zbytků přítomných v chemických skladovacích nádržích FRP. Těžké ložiska nebo zbytky mohou vyžadovat další úsilí o čištění. Využijte specializované vybavení, jako jsou tuhé - štětinových dělovacích kartáčů nebo vysokých - tlakových trysek vody, abyste účinně odstranili tvrdohlavé usazeniny. Zajistěte, aby všechny čisticí roztoky a zbytky nebo usazeniny byly zcela propláchnuty nasměrováním průtoku vody na všech vnitřních površích nádrží FRP.
Krok 4: Zkontrolujte podporu nádrže FRP
Je nezbytné prohlédnout podpěry, kotvy a strukturální komponenty nádrže, aby se zajistila trvanlivost tanku. Tato fáze zahrnuje kontrolu těchto složek pro jakékoli známky poškození, zhoršení nebo zranitelnosti, které by mohly ohrozit strukturální integritu nádrží FRP.
Prohlédněte si položku na jakékoli zjevné náznaky poškození, jako je deformace, rozdělení, koroze nebo chybějící části. Věnujte velkou pozornost jakýmkoli ukazatelům zhoršení, jako je nadměrná koroze, pitting nebo degradace materiálu. Řešením problémů objevených během inspekce lze zachovat stabilitu, bezpečnost a dlouhověkost nádrží FRP. Zajišťuje správný provoz a minimalizuje riziko katastrofických selhání.
Krok 5: Interiér nádrží FRP
Je nezbytné sledovat vnitřní prostředí FRP tanků. Zahrnuje monitorovací faktory, jako je vlhkost, teplota a ventilace, aby nádrž udržovala v optimálním stavu.
Posoudit úrovně vlhkosti v nádrži, zejména u nádrží, které mohou obsahovat vlhkost - citlivých materiálů. Pravidelně monitorujte teplotu uvnitř nádrže, aby se zajistilo, že zůstane v doporučeném rozsahu pro uložené kapaliny nebo látky. K přesnému sledování teploty využívejte strategicky umístěné teplotní senzory nebo indikátory v chemických skladovacích nádržích FRP. Zajistěte, aby nádrže byly adekvátní ventilaci pro podporu cirkulace vzduchu a zabránění akumulaci potenciálně nebezpečných plynů nebo párů.
Certifikace
Naše továrna
Zaměřujeme se na návrh a výrobu multi - fází odpařovačů, odpařovačů MVR, průmyslové kontinuální krystalizátory, extrakční a koncentrační zařízení, fermentaci, parní kompresory, sušičky, filtrační lis a membránové filtrační zařízení. S více než 20 lety jsme získali mnoho patentů v tomto odvětví.
FAQ
Jsme dobře - známý jako jeden z předních výrobců tanků FRP v Číně. Ujišťujeme vás, že si z naší továrny koupíte tank na zakázku. Kontaktujte nás pro více informací.