Filtrovací lis

proč nás vybrat

Kvalitní produkty

Zavázali jsme se vyrábět vysoce kvalitní produkty, které splňují a překračují mezinárodní standardy. Disponujeme nejmodernějším výrobním závodem vybaveným nejmodernější technologií a vybavením, abychom zajistili, že naše produkty budou té nejlepší možné kvality.

Široká nabídka produktů

Nabízíme širokou škálu obráběcích strojů a nástrojů pro přesné strojírenství, které jsou vhodné pro různé aplikace. Naše produkty zahrnují ruční nářadí, elektrické nářadí, řezné nástroje a další, takže můžete najít přesně to, co potřebujete, aby vyhovovalo vašim potřebám.

Pokročilá technologie

Neustále investujeme do výzkumu a vývoje, abychom zajistili, že k výrobě inovativních a high-tech produktů používáme nejnovější technologie. Naše produkty jsou navrženy tak, aby splňovaly potřeby moderního průmyslu a mají stejnou kvalitu jako mnoho předních značek.

Konkurenční ceny

Zavázali jsme se nabízet konkurenceschopné ceny, které jsou spravedlivé a přiměřené. Věříme, že naše produkty nabízejí vynikající hodnotu za peníze a jsou nákladově efektivním řešením pro podniky, které chtějí zlepšit svou produktivitu.

 

 

 

Co je kalolis?

 

 

Filtrační lis je zařízení, které používá tlakovou filtraci k oddělení kapalin od pevných látek. Skládá se z několika rámů nebo desek se zapuštěnými komorami mezi nimi. Každý rám obsahuje látkový filtr, který slouží jako médium pro odlučování částic z filtrované kapaliny.
Když kapalina prochází látkou, pevné částice se zachycují na povrchu látky, zatímco kapalina může procházet. Rámy jsou poté stlačeny k sobě pomocí hydraulických pístů, aby vytvořily těsné těsnění, které zabraňuje prosakování jakékoli kapaliny během filtrace.

 

Výhody kalolisu
 
 

Efektivní separace pevných látek a kapalin

Jednou z hlavních výhod kalolisu je jeho účinnost při oddělování pevných látek od kapalin. Využívá řadu filtračních desek s filtrační tkaninou k vytvoření komor, kde je kapalina protlačována, zatímco pevné částice jsou zadržovány. To má za následek vyšší obsah pevných látek ve filtračním koláči a čistší filtrát.

 
 

Vysoká rychlost filtrace

Filtrační lisy jsou navrženy tak, aby zpracovávaly velké objemy kejdy a poskytovaly vysokou rychlost filtrace. Použití více filtračních desek v kalolisu umožňuje větší filtrační plochu, což zajišťuje rychlejší časy zpracování a zvýšenou produktivitu.

 
 

Vybíjení suchého dortu

Další výhodou použití kalolisu je schopnost dosáhnout vypouštění suchého koláče. Působením tlaku na filtrační koláč se zbývající kapalina vytlačí, což má za následek sušší a pevnější koláč. To pomáhá minimalizovat objem odpadu a snížit náklady na likvidaci.

 
 

Všestrannost

Filtrační lisy lze použít v široké řadě aplikací v různých průmyslových odvětvích. Jsou vhodné pro filtrování kapalin s vysokým obsahem pevných látek, jako jsou důlní hlušiny, chemické kaly, odpadní vody a potravinářské produkty. Přizpůsobivost filtračních lisů z nich činí všestranný nástroj pro různé potřeby filtrace.

 
 

Nízká spotřeba energie

Filtrační lisy jsou navrženy pro provoz s nízkou spotřebou energie. Tlak potřebný pro proces filtrace je typicky zajišťován hydraulickým systémem, což má za následek nižší celkové náklady na energii ve srovnání s jinými metodami filtrace.

 
 

Automatický provoz

Mnoho moderních kalolisů přichází s automatizačními systémy, které umožňují snadný a efektivní provoz. Tyto systémy mohou řídit celý proces filtrace, včetně podávání, filtrace, promývání koláče a vypouštění koláče, čímž se minimalizuje nutnost ručního zásahu a zvyšuje se účinnost procesu.

 
 

Snadná údržba

Filtrační lisy se obecně snadno udržují a běžné úkoly údržby lze provádět s minimálním úsilím. Filtrační desky a tkaniny lze v případě potřeby snadno vyměnit, což zajišťuje optimální filtrační výkon a prodlužuje životnost zařízení.

 
 

Environmentální přínosy

Filtrační lisy hrají zásadní roli při udržování čistého prostředí tím, že účinně oddělují pevné částice od proudů kapalin. To pomáhá při snižování znečištění tím, že usnadňuje správnou likvidaci nebo opětovné použití filtrovaných kapalin a minimalizuje uvolňování škodlivých látek do životního prostředí.

 

Aplikace kalolisu

Těžební průmysl:V těžebním průmyslu hraje kalolis klíčovou roli při oddělování pevných částic z důlní hlušiny nebo kejdy. To pomáhá při efektivní likvidaci odpadních materiálů a získávání cenných minerálů.

Chemický průmysl:Filtrační lis je široce používán v chemickém průmyslu pro filtrování různých chemických kapalin nebo suspenzí. Pomáhá při separaci pevných nečistot a zajišťuje vysoce kvalitní chemické produkty.

Potravinářský a nápojový průmysl:Filtrační lis se používá v potravinářském a nápojovém průmyslu k odstranění nečistot a čiření tekutin, jako jsou ovocné šťávy, rostlinné oleje, víno a pivo. Zajišťuje výrobu čirých a hygienických produktů.

Farmaceutický průmysl:Filtrační lis je základním zařízením ve farmaceutickém průmyslu pro filtraci farmaceutických meziproduktů, aktivních farmaceutických přísad (API) a finálních lékových formulací. Pomáhá udržovat čistotu a kvalitu farmaceutických produktů.

Ochrana životního prostředí:Filtrační lis je široce používán v čistírnách odpadních vod k odstranění pevných částic a oddělení kalu z odpadní vody. Pomáhá při účinném zpracování průmyslového a komunálního odpadu, snižuje znečištění a podporuje čistší životní prostředí.

Ropný a plynárenský průmysl:V ropném a plynárenském průmyslu se kalolis používá pro separaci pevných látek z ropy, vrtného bahna a dalších odpadních vod z ropných polí. Pomáhá zajistit hladké fungování procesů těžby ropy a zabraňuje poškození zařízení.

Keramický a porcelánový průmysl:Filtrační lis se používá v keramickém a porcelánovém průmyslu k odstranění nečistot a oddělení pevných látek z jílových kaší nebo keramických glazur. Pomáhá při výrobě vysoce kvalitních keramických výrobků.

Barvířský a polygrafický průmysl:Filtrační lis je široce používán v barvířském a tiskařském průmyslu pro separaci částic barviva a nečistot z barvířské odpadní vody. Pomáhá při recyklaci a opětovném použití vody, snižuje spotřebu vody a znečištění životního prostředí.

Elektrárny:Filtrační lis nachází uplatnění v elektrárnách pro odvodňování popílku, vedlejšího produktu spalování uhlí. Pomáhá při bezpečné likvidaci popílku a minimalizuje dopad na životní prostředí.

Cukrovarnický průmysl:Filtrační lis hraje zásadní roli v cukrovarnickém průmyslu pro filtraci šťávy z cukrové třtiny a separaci nečistot. Zajišťuje výrobu vysoce kvalitního cukru a vedlejších produktů.

 

Typy kalolisů

Lis na deskový a rámový filtr:Tento typ kalolisu se skládá z řady filtračních desek a rámů, které jsou uspořádány střídavě. Desky mají na obou stranách filtrační tkaninu, která drží filtrační koláč, a rámy poskytují deskám podporu. Kapalina prochází filtrační tkaninou, zatímco pevné látky jsou zadržovány jako filtrační koláč.

Zapuštěný deskový filtrační lis:U tohoto typu kalolisu mají filtrační desky uprostřed zahloubenou oblast, která tvoří komoru pro uložení filtračního koláče. Kapalina prochází filtrační tkaninou a shromažďuje se v komorách mezi deskami. Filtrační koláč se tvoří v zapuštěné oblasti, čímž se maximalizuje plocha filtračního povrchu.

Membránový filtrační lis:Membránový kalolis má další membránovou vrstvu mezi filtračními deskami a filtrační tkaninou. Membránu lze nafouknout nebo vyfouknout, aby vyvíjela tlak na filtrační koláč, čímž se zvýšila účinnost filtrace. Tento typ kalolisu se běžně používá pro vysokotlaké filtrační a odvodňovací aplikace.

Automatický filtrační lis: Automatický kalolis je navržen tak, aby fungoval bez ručního zásahu. Využívá řídicí systém k automatizaci různých fází procesu filtrace, včetně lisování filtru, praní koláče a vypouštění koláče. Tento typ kalolisu nabízí vyšší účinnost a snížené nároky na pracovní sílu.

Komorový kalolis

Komorový kalolis se skládá z filtračních desek, které jsou zapuštěny na obou stranách a vytvářejí komory pro uložení filtračního koláče. Filtrační desky mají otvory pro průchod filtrátu a pevné látky jsou zadržovány v komorách. Tento typ kalolisu je vhodný pro aplikace, kde je potřeba filtrační koláč omýt nebo vysušit.

Lis na pásový filtr

Pásový kalolis využívá kontinuálně se pohybující pás k filtraci kalu. Pás prochází řadou válců a filtračních zón, kde se kaše vymačkává a filtruje. Tento typ kalolisu se běžně používá pro odvodňování a zahušťování kalů v čistírnách odpadních vod.

Filtrační lis s filtrační látkou

Filtrační lisy používají jako médium pro filtraci filtrační tkaniny. Filtrační tkaniny zachycují pevné částice a zároveň umožňují průchod kapaliny. Filtrační tkaniny mohou být vyrobeny z různých materiálů, jako je polyester, polypropylen nebo nylon, v závislosti na aplikaci.

 

Složení Struktura kalolisu
Belt Filter Press
Membrane Filter Press
Belt Filter Press
Membrane Filter Press

Rám:Filtrační lis je postaven na pevném rámu z oceli nebo litiny. Tento rám poskytuje podporu a stabilitu celé konstrukci.

Desky:Filtrační lis se skládá z řady desek s filtračním médiem. Tyto desky jsou uspořádány ve stohu a drženy pohromadě rámem. Desky mohou být vyrobeny z různých materiálů, jako je polypropylen, litina, nerezová ocel, nebo potažené speciální membránou.

Filtrační média:Každá deska je pokryta filtračním médiem, jako je filtrační tkanina nebo filtrační papír. Filtrační médium umožňuje průchod kapaliny a zároveň zadržuje pevné částice nebo nečistoty.

Hydraulický systém:Filtrační lisy často využívají k vyvíjení tlaku na desky hydraulický systém. Tento hydraulický systém se skládá z motoru, čerpadla a hydraulických válců. Aplikovaný tlak pomáhá při odvodňování suspenze a oddělování pevných částic od kapaliny.

Napájecí čerpadlo:K dodání suspenze do kalolisu se používá podávací čerpadlo. Čerpadlo tlačí směs skrz komory tvořené deskami a filtračním médiem.

Vstup a výstup kejdy:Filtrační lis má určené vstupy a výstupy pro kejdu. Kaše se zavádí do lisu přes vstup a filtrovaná kapalina se shromažďuje a vypouští přes výstup.

Filtrační kanál:Když kaše prochází deskami a filtračním médiem, kapalná složka, známá jako filtrát, se shromažďuje v kanálu. Tento kanál směřuje filtrát k výstupu pro další zpracování nebo likvidaci.

Vypouštění dortu:Po dokončení filtračního procesu zůstane na filtračním médiu pevná vrstva známá jako filtrační koláč. Filtrační koláč musí být odstraněn, a to se provádí pomocí mechanismu vypouštění koláče. Tento mechanismus může zahrnovat ruční odstranění koláče nebo použití systému automatického vypouštění koláče.

Kontrolní panel:Filtrační lis může mít ovládací panel pro ovládání a monitorování procesu filtrace. Ovládací panel umožňuje obsluze upravit tlak, dobu cyklu a další parametry pro optimalizaci výkonu filtrace.

Čištění a údržba:Struktura složení kalolisu by měla také zahrnovat opatření pro čištění a údržbu. To může zahrnovat funkce jako mycí systém pro filtrační médium, automatické posouvání desek pro snadné odstranění koláče a přístupové body pro kontrolu a údržbu vnitřních součástí.

 

Princip činnosti kalolisu

Napájecí čerpadlo:Kaše nebo kal obsahující pevné látky a kapaliny je čerpán do kalolisu přes podávací čerpadlo. Toto čerpadlo pomáhá vytvářet požadovaný tlak pro proces filtrace.

Sestavení komory:Desky kalolisu mají uvnitř duté komory. Při čerpání kejdy do lisu jsou tyto komory tvořeny uspořádáním desek a rámu.

Filtrační médium:Na každou desku jsou umístěny filtrační tkaniny z různých materiálů, jako je polyester, nylon nebo polypropylen. Tyto filtrační tkaniny fungují jako filtrační médium a umožňují průchod kapaliny, přičemž zadržují pevné částice.

Proces filtrace:Jakmile jsou komory vytvořeny, kaše vstupuje do komor. Pod tlakem podávacím čerpadlem prochází kapalná část suspenze přes filtrační tkaniny a zanechává za sebou pevné látky.

Formování dortu:Když je kapalina filtrována, pevné látky se hromadí na filtračních tkaninách a vytvářejí vrstvu známou jako filtrační koláč. Filtrační koláč dále roste na tloušťce, jak se do kalolisu čerpá více kaše.

Údržba tlaku:Aby byla zajištěna účinná filtrace, je během procesu udržován tlak. Toho je dosaženo nepřetržitým čerpáním většího množství kaše do lisu, jak se filtrační koláč vyvíjí.

Mycí cyklus:Jakmile je proces filtrace dokončen, může být filtrační koláč promyt, aby se odstranily veškeré zbývající nečistoty. To se často provádí zavedením promývací kapaliny do lisu a jejím průchodem přes filtrační koláč, což dále zlepšuje separaci pevných látek a kapalin.

Vypouštění pevných látek:Po promytí je filtrační koláč připraven k vyprázdnění. Desky kalolisu se uvolní a koláč se odstraní buď ručně, nebo pomocí škrabek.

Likvidace filtračního koláče:Podle povahy filtračního koláče může být dále zpracováván nebo likvidován. Filtrační koláč může obsahovat cenné látky, které lze extrahovat nebo recyklovat, přičemž v některých případech s ním může být nakládáno jako s odpadem.

Čištění kalolisu:Jakmile je filtrační koláč vypuštěn, je třeba kalolis vyčistit pro další cyklus. To zahrnuje odstranění všech zbývajících pevných látek, opláchnutí zařízení a jeho přípravu na další filtrační operaci.

 

Tipy pro údržbu kalolisu
 
 

Pravidelný úklid

Pro zajištění účinnosti a prodloužení životnosti kalolisu je důležité pravidelně čistit. Před a po každém použití odstraňte z filtračních desek, rámu a látky veškeré nečistoty a zbytky látek.

 
 

Zkontrolujte a vyměňte součásti

Pravidelně kontrolujte součásti kalolisu, jako jsou desky, tkanina, ventily a těsnění, zda nevykazují známky opotřebení nebo poškození. Opotřebené nebo poškozené díly okamžitě vyměňte, abyste zajistili optimální výkon.

 
 

Mazání

Správné mazání pohyblivých částí je klíčové pro bezproblémový provoz. Naneste mazivo na závěsy, rukojeti a další pohyblivé části podle doporučení výrobce.

 
 

Zkontrolujte těsnění a těsnění

Pravidelně kontrolujte těsnění a těsnění, abyste se ujistili, že jsou neporušená a správně fungují. Poškozená nebo opotřebovaná těsnění mohou způsobit netěsnost a snížit účinnost kalolisu. Vadná těsnění nebo těsnění neprodleně vyměňte.

 
 

Monitorujte tlak a rychlost filtrace

Během provozu sledujte údaje na tlakoměru a rychlost filtrace. Pokud se vyskytnou nějaké významné výkyvy nebo abnormality, prozkoumejte a řešte problém okamžitě, abyste předešli dalším škodám.

 
 

Opláchněte čistou vodou

Po každém filtračním cyklu propláchněte kalolis čistou vodou, abyste odstranili veškerý zbývající kal nebo částice. To pomáhá předcházet ucpání a zajišťuje, že kalolis je připraven na další použití.

 
 

Skladujte ve vhodném prostředí

Pokud kalolis nepoužíváte, skladujte jej v čistém a suchém prostředí. Nevystavujte se extrémním teplotám nebo vlhkosti, protože to může poškodit součásti a ovlivnit výkon.

 
 

Postupujte podle pokynů výrobce

Vždy dodržujte pokyny a doporučení výrobce pro údržbu a provoz kalolisu. To pomůže optimalizovat výkon kalolisu a zabrání zbytečnému poškození.

 

Certifikace
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Naše továrna

Zaměřujeme se na návrh a výrobu vícefázových odparek, MVR odparek, průmyslových kontinuálních krystalizátorů, extrakčních a koncentračních zařízení, fermentace, parních kompresorů, sušiček, kalolisů, reakčních zařízení a zařízení pro membránovou filtraci. S více než 20letými zkušenostmi jsme v tomto odvětví získali mnoho patentů.

productcate-1-1

 

FAQ

Otázka: Je kalolis lepší než čistič?

Odpověď: I když jsou kalolisy skvělými zařízeními na odvodňování, nejlépe se používají na kaši tvořené asi 50-60 procent pevných látek. Nižší koncentrace pevných látek vyžaduje propuštění vody nejprve přes čističku. Čiřiče jsou nejlépe popsány jako velké usazovací nádrže, přednostně používané v počáteční odvodňovací fázi.

Otázka: Jaký je uzavírací tlak na kalolisu?

Odpověď: Filtrační desky musí být tlačeny vysokým hydraulickým tlakem přes hydraulický válec, aby se zabránilo netěsnostem mezi deskami během procesu filtrace. Obecně by měl být hydraulický válec schopen uzavřít kompletní sadu filtračních desek až do 360 barů (v závislosti na konstrukčním tlaku).

Otázka: Jaká je optimální doba cyklu pro kalolis?

Odpověď: Doba cyklu se může lišit od pouhých 30 minut do více než 4 hodin v závislosti na tom, co je filtrováno. Když je kalolis plný, všechny komory se zaplní kalem. Jakmile je lis plný, je čas spustit odfuk vzduchu.

Otázka: Jak můžete zvýšit účinnost kalolisu?

Odpověď: Jednou z nejdůležitějších proměnných pro zvýšení výkonu vašeho kalolisu je používání vysoce kvalitních filtračních tkanin, vybraných speciálně pro váš stroj a výrobní potřeby.

Otázka: Jaký je průtok kalolisu?

Odpověď: Filtrační lisy obvykle čistí 6 galonů za minutu na kubickou stopu. Spojení filtračního lisu se systémem kalového sila nebo systémem rychlého usazování však může značně zvýšit průtok a snížit zatížení lisu pevnými látkami.

Otázka: Jaký je obsah vlhkosti kalolisu?

Odpověď: Obvykle je obsah vlhkosti ve filtračním koláči nižší než 25 % vlhkosti ve srovnání se 40 % vlhkosti z jiných alternativních technologií. To zaručuje maximální návrat vody do procesu praní a nejnižší ztráty vody z procesu. Filtrační lisy jsou stroje používané k odvodňování kejdy.

Otázka: Jaká je kapacita kalolisu?

A: Výrobní kapacita kalolisu je někde mezi 1,5 a 10 kg pevných látek na m2 filtrační plochy. U každého modelu kalolisu závisí objem komory a filtrační plocha na počtu desek ve filtru. V praxi jsou lisovací doby kratší než čtyři hodiny.

Otázka: Jaká jsou doporučení pro správný provoz deskového kalolisu?

A: NASTAVENÍ DESKOVÉHO FILTRAČNÍHO LISU
Bez správné orientace desky nebude lis správně fungovat. Žádná z desek by neměla vypadat špatně zarovnaná nebo vyčnívat ze stohu. Talíře by se měly vždy střídat mezi dutými a vaflovými talíři. První a poslední talíř v lisu jsou vaflové talíře.

Otázka: Jaký je provozní tlak deskového a rámového kalolisu?

A: Deskové a rámové kalolisy lze použít pro suspenze s vysokými nebo téměř nestlačitelnými zbytky filtrů. Koncentrace pevných částic ve vhodné suspenzi je obecně pod 10% a provozní tlak je obecně 0,3 až 1,6 MPa a ve zvláštních případech může být až 3 MPa nebo vyšší.

Otázka: Jak čistíte kalolis?

A: Omyjte každou desku horkou vodou. K uvolnění/odstranění nečistot ze štěrbin použijte malý kartáč. Pusťte horkou vodu skrz vaše hadice a čerpadlo, abyste vypláchli veškerý sirup a nečistoty. Pro nejlepší skladování lis znovu sestavte a zakryjte, aby se do něj nedostaly nečistoty, když se nepoužívá.

Otázka: Jaká je struktura kalolisu?

A: Základní struktura kalolisů
Filtrační desky jsou potaženy textilií jako filtračním materiálem. Balíček filtračních desek je umístěn mezi pevnou a pohyblivou částí ve stabilním rámu, rámu kalolisu. Pevná část (hlavový díl) je přes boční tyče spojena s tzv. válcovým stojanem.

Otázka: Jak můžete zvýšit účinnost kalolisu?

Odpověď: Jednou z nejdůležitějších proměnných pro zvýšení výkonu vašeho kalolisu je používání vysoce kvalitních filtračních tkanin, vybraných speciálně pro váš stroj a výrobní potřeby.

Otázka: Jaká je výhoda kalolisu?

A: Výhody použití kalolisu jsou:
Efektivní odvodnění jemných pevných látek. Může dosáhnout velmi nízkého obsahu vlhkosti koláče. vysoká zpracovatelská kapacita. Minimální spotřeba energie.

Otázka: Jaký je průtok kalolisu?

Odpověď: Filtrační lisy obvykle čistí 6 galonů za minutu na kubickou stopu. Spojení filtračního lisu se systémem kalového sila nebo systémem rychlého usazování však může značně zvýšit průtok a snížit zatížení lisu pevnými látkami.

Otázka: Jak můžete zvýšit účinnost kalolisu?

Odpověď: Jednou z nejdůležitějších proměnných pro zvýšení výkonu vašeho kalolisu je používání vysoce kvalitních filtračních tkanin, vybraných speciálně pro váš stroj a výrobní potřeby.

Otázka: Jaká je optimální doba cyklu pro kalolis?

Odpověď: Doba cyklu se může lišit od pouhých 30 minut do více než 4 hodin v závislosti na tom, co je filtrováno. Když je kalolis plný, všechny komory se zaplní kalem. Jakmile je lis plný, je čas spustit odfuk vzduchu.

Otázka: Jak dlouhý je cyklus kalolisu?

A: Jak dlouho bude trvat naplnění mého kalolisu kalem a jak dlouhá by měla být doba cyklu? To se může značně lišit v závislosti na vašem procesu a aplikaci. Může to být od 10 minut do 10 hodin nebo více.

Otázka: Jaká je kapacita kalolisu?

A: Výrobní kapacita kalolisu je někde mezi 1,5 a 10 kg pevných látek na m2 filtrační plochy. U každého modelu kalolisu závisí objem komory a filtrační plocha na počtu desek ve filtru. V praxi jsou lisovací doby kratší než čtyři hodiny.

Otázka: Jaký typ čerpadla se používá v kalolisu?

A: Odstředivá čerpadla: Odstředivá čerpadla používají oběžná kola k vytvoření odstředivé síly, která tlačí kal ze středu oběžného kola k vnějším okrajům a poté do kalolisu. Jsou vhodné pro kaše s nízkou až střední viskozitou, ale nemusí být tak účinné pro kaše s vysokou viskozitou nebo abrazivní kaše.

Otázka: Jaká je preventivní údržba kalolisu?

A: Aby byl váš kalolis v optimálním stavu, pravidelně provádějte preventivní údržbu. To zahrnuje pravidelnou kontrolu hydraulické kapaliny, hydraulického válce, pohonné jednotky, podávacího čerpadla kalu a hladiny oleje. Malá netěsnost na hydraulickém vedení může způsobit velké problémy na silnici.

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů filtračních lisů v Číně. Ujišťujeme vás, že si zakoupíte filtrační lis vyrobený na zakázku z naší továrny. Pro více levných produktů nás nyní kontaktujte.