Filtrovací lis
proč nás vybrat
Kvalitní produkty
Zavázali jsme se vyrábět vysoce kvalitní produkty, které splňují a překračují mezinárodní standardy. Disponujeme nejmodernějším výrobním závodem vybaveným nejmodernější technologií a vybavením, abychom zajistili, že naše produkty budou té nejlepší možné kvality.
Široká nabídka produktů
Nabízíme širokou škálu obráběcích strojů a nástrojů pro přesné strojírenství, které jsou vhodné pro různé aplikace. Naše produkty zahrnují ruční nářadí, elektrické nářadí, řezné nástroje a další, takže můžete najít přesně to, co potřebujete, aby vyhovovalo vašim potřebám.
Pokročilá technologie
Neustále investujeme do výzkumu a vývoje, abychom zajistili, že k výrobě inovativních a high-tech produktů používáme nejnovější technologie. Naše produkty jsou navrženy tak, aby splňovaly potřeby moderního průmyslu a mají stejnou kvalitu jako mnoho předních značek.
Konkurenční ceny
Zavázali jsme se nabízet konkurenceschopné ceny, které jsou spravedlivé a přiměřené. Věříme, že naše produkty nabízejí vynikající hodnotu za peníze a jsou nákladově efektivním řešením pro podniky, které chtějí zlepšit svou produktivitu.
Co je kalolis?
Filtrační lis je zařízení, které používá tlakovou filtraci k oddělení kapalin od pevných látek. Skládá se z několika rámů nebo desek se zapuštěnými komorami mezi nimi. Každý rám obsahuje látkový filtr, který slouží jako médium pro odlučování částic z filtrované kapaliny.
Když kapalina prochází látkou, pevné částice se zachycují na povrchu látky, zatímco kapalina může procházet. Rámy jsou poté stlačeny k sobě pomocí hydraulických pístů, aby vytvořily těsné těsnění, které zabraňuje prosakování jakékoli kapaliny během filtrace.
Výhody kalolisu
Efektivní separace pevných látek a kapalin
Jednou z hlavních výhod kalolisu je jeho účinnost při oddělování pevných látek od kapalin. Využívá řadu filtračních desek s filtrační tkaninou k vytvoření komor, kde je kapalina protlačována, zatímco pevné částice jsou zadržovány. To má za následek vyšší obsah pevných látek ve filtračním koláči a čistší filtrát.
Vysoká rychlost filtrace
Filtrační lisy jsou navrženy tak, aby zpracovávaly velké objemy kejdy a poskytovaly vysokou rychlost filtrace. Použití více filtračních desek v kalolisu umožňuje větší filtrační plochu, což zajišťuje rychlejší časy zpracování a zvýšenou produktivitu.
Vybíjení suchého dortu
Další výhodou použití kalolisu je schopnost dosáhnout vypouštění suchého koláče. Působením tlaku na filtrační koláč se zbývající kapalina vytlačí, což má za následek sušší a pevnější koláč. To pomáhá minimalizovat objem odpadu a snížit náklady na likvidaci.
Všestrannost
Filtrační lisy lze použít v široké řadě aplikací v různých průmyslových odvětvích. Jsou vhodné pro filtrování kapalin s vysokým obsahem pevných látek, jako jsou důlní hlušiny, chemické kaly, odpadní vody a potravinářské produkty. Přizpůsobivost filtračních lisů z nich činí všestranný nástroj pro různé potřeby filtrace.
Nízká spotřeba energie
Filtrační lisy jsou navrženy pro provoz s nízkou spotřebou energie. Tlak potřebný pro proces filtrace je typicky zajišťován hydraulickým systémem, což má za následek nižší celkové náklady na energii ve srovnání s jinými metodami filtrace.
Automatický provoz
Mnoho moderních kalolisů přichází s automatizačními systémy, které umožňují snadný a efektivní provoz. Tyto systémy mohou řídit celý proces filtrace, včetně podávání, filtrace, promývání koláče a vypouštění koláče, čímž se minimalizuje nutnost ručního zásahu a zvyšuje se účinnost procesu.
Snadná údržba
Filtrační lisy se obecně snadno udržují a běžné úkoly údržby lze provádět s minimálním úsilím. Filtrační desky a tkaniny lze v případě potřeby snadno vyměnit, což zajišťuje optimální filtrační výkon a prodlužuje životnost zařízení.
Environmentální přínosy
Filtrační lisy hrají zásadní roli při udržování čistého prostředí tím, že účinně oddělují pevné částice od proudů kapalin. To pomáhá při snižování znečištění tím, že usnadňuje správnou likvidaci nebo opětovné použití filtrovaných kapalin a minimalizuje uvolňování škodlivých látek do životního prostředí.
Těžební průmysl:V těžebním průmyslu hraje kalolis klíčovou roli při oddělování pevných částic z důlní hlušiny nebo kejdy. To pomáhá při efektivní likvidaci odpadních materiálů a získávání cenných minerálů.
Chemický průmysl:Filtrační lis je široce používán v chemickém průmyslu pro filtrování různých chemických kapalin nebo suspenzí. Pomáhá při separaci pevných nečistot a zajišťuje vysoce kvalitní chemické produkty.
Potravinářský a nápojový průmysl:Filtrační lis se používá v potravinářském a nápojovém průmyslu k odstranění nečistot a čiření tekutin, jako jsou ovocné šťávy, rostlinné oleje, víno a pivo. Zajišťuje výrobu čirých a hygienických produktů.
Farmaceutický průmysl:Filtrační lis je základním zařízením ve farmaceutickém průmyslu pro filtraci farmaceutických meziproduktů, aktivních farmaceutických přísad (API) a finálních lékových formulací. Pomáhá udržovat čistotu a kvalitu farmaceutických produktů.
Ochrana životního prostředí:Filtrační lis je široce používán v čistírnách odpadních vod k odstranění pevných částic a oddělení kalu z odpadní vody. Pomáhá při účinném zpracování průmyslového a komunálního odpadu, snižuje znečištění a podporuje čistší životní prostředí.
Ropný a plynárenský průmysl:V ropném a plynárenském průmyslu se kalolis používá pro separaci pevných látek z ropy, vrtného bahna a dalších odpadních vod z ropných polí. Pomáhá zajistit hladké fungování procesů těžby ropy a zabraňuje poškození zařízení.
Keramický a porcelánový průmysl:Filtrační lis se používá v keramickém a porcelánovém průmyslu k odstranění nečistot a oddělení pevných látek z jílových kaší nebo keramických glazur. Pomáhá při výrobě vysoce kvalitních keramických výrobků.
Barvířský a polygrafický průmysl:Filtrační lis je široce používán v barvířském a tiskařském průmyslu pro separaci částic barviva a nečistot z barvířské odpadní vody. Pomáhá při recyklaci a opětovném použití vody, snižuje spotřebu vody a znečištění životního prostředí.
Elektrárny:Filtrační lis nachází uplatnění v elektrárnách pro odvodňování popílku, vedlejšího produktu spalování uhlí. Pomáhá při bezpečné likvidaci popílku a minimalizuje dopad na životní prostředí.
Cukrovarnický průmysl:Filtrační lis hraje zásadní roli v cukrovarnickém průmyslu pro filtraci šťávy z cukrové třtiny a separaci nečistot. Zajišťuje výrobu vysoce kvalitního cukru a vedlejších produktů.
Lis na deskový a rámový filtr:Tento typ kalolisu se skládá z řady filtračních desek a rámů, které jsou uspořádány střídavě. Desky mají na obou stranách filtrační tkaninu, která drží filtrační koláč, a rámy poskytují deskám podporu. Kapalina prochází filtrační tkaninou, zatímco pevné látky jsou zadržovány jako filtrační koláč.
Zapuštěný deskový filtrační lis:U tohoto typu kalolisu mají filtrační desky uprostřed zahloubenou oblast, která tvoří komoru pro uložení filtračního koláče. Kapalina prochází filtrační tkaninou a shromažďuje se v komorách mezi deskami. Filtrační koláč se tvoří v zapuštěné oblasti, čímž se maximalizuje plocha filtračního povrchu.
Membránový filtrační lis:Membránový kalolis má další membránovou vrstvu mezi filtračními deskami a filtrační tkaninou. Membránu lze nafouknout nebo vyfouknout, aby vyvíjela tlak na filtrační koláč, čímž se zvýšila účinnost filtrace. Tento typ kalolisu se běžně používá pro vysokotlaké filtrační a odvodňovací aplikace.
Automatický filtrační lis: Automatický kalolis je navržen tak, aby fungoval bez ručního zásahu. Využívá řídicí systém k automatizaci různých fází procesu filtrace, včetně lisování filtru, praní koláče a vypouštění koláče. Tento typ kalolisu nabízí vyšší účinnost a snížené nároky na pracovní sílu.
Komorový kalolis
Komorový kalolis se skládá z filtračních desek, které jsou zapuštěny na obou stranách a vytvářejí komory pro uložení filtračního koláče. Filtrační desky mají otvory pro průchod filtrátu a pevné látky jsou zadržovány v komorách. Tento typ kalolisu je vhodný pro aplikace, kde je potřeba filtrační koláč omýt nebo vysušit.
Lis na pásový filtr
Pásový kalolis využívá kontinuálně se pohybující pás k filtraci kalu. Pás prochází řadou válců a filtračních zón, kde se kaše vymačkává a filtruje. Tento typ kalolisu se běžně používá pro odvodňování a zahušťování kalů v čistírnách odpadních vod.
Filtrační lis s filtrační látkou
Filtrační lisy používají jako médium pro filtraci filtrační tkaniny. Filtrační tkaniny zachycují pevné částice a zároveň umožňují průchod kapaliny. Filtrační tkaniny mohou být vyrobeny z různých materiálů, jako je polyester, polypropylen nebo nylon, v závislosti na aplikaci.
Složení Struktura kalolisu




Rám:Filtrační lis je postaven na pevném rámu z oceli nebo litiny. Tento rám poskytuje podporu a stabilitu celé konstrukci.
Desky:Filtrační lis se skládá z řady desek s filtračním médiem. Tyto desky jsou uspořádány ve stohu a drženy pohromadě rámem. Desky mohou být vyrobeny z různých materiálů, jako je polypropylen, litina, nerezová ocel, nebo potažené speciální membránou.
Filtrační média:Každá deska je pokryta filtračním médiem, jako je filtrační tkanina nebo filtrační papír. Filtrační médium umožňuje průchod kapaliny a zároveň zadržuje pevné částice nebo nečistoty.
Hydraulický systém:Filtrační lisy často využívají k vyvíjení tlaku na desky hydraulický systém. Tento hydraulický systém se skládá z motoru, čerpadla a hydraulických válců. Aplikovaný tlak pomáhá při odvodňování suspenze a oddělování pevných částic od kapaliny.
Napájecí čerpadlo:K dodání suspenze do kalolisu se používá podávací čerpadlo. Čerpadlo tlačí směs skrz komory tvořené deskami a filtračním médiem.
Vstup a výstup kejdy:Filtrační lis má určené vstupy a výstupy pro kejdu. Kaše se zavádí do lisu přes vstup a filtrovaná kapalina se shromažďuje a vypouští přes výstup.
Filtrační kanál:Když kaše prochází deskami a filtračním médiem, kapalná složka, známá jako filtrát, se shromažďuje v kanálu. Tento kanál směřuje filtrát k výstupu pro další zpracování nebo likvidaci.
Vypouštění dortu:Po dokončení filtračního procesu zůstane na filtračním médiu pevná vrstva známá jako filtrační koláč. Filtrační koláč musí být odstraněn, a to se provádí pomocí mechanismu vypouštění koláče. Tento mechanismus může zahrnovat ruční odstranění koláče nebo použití systému automatického vypouštění koláče.
Kontrolní panel:Filtrační lis může mít ovládací panel pro ovládání a monitorování procesu filtrace. Ovládací panel umožňuje obsluze upravit tlak, dobu cyklu a další parametry pro optimalizaci výkonu filtrace.
Čištění a údržba:Struktura složení kalolisu by měla také zahrnovat opatření pro čištění a údržbu. To může zahrnovat funkce jako mycí systém pro filtrační médium, automatické posouvání desek pro snadné odstranění koláče a přístupové body pro kontrolu a údržbu vnitřních součástí.
Princip činnosti kalolisu
Napájecí čerpadlo:Kaše nebo kal obsahující pevné látky a kapaliny je čerpán do kalolisu přes podávací čerpadlo. Toto čerpadlo pomáhá vytvářet požadovaný tlak pro proces filtrace.
Sestavení komory:Desky kalolisu mají uvnitř duté komory. Při čerpání kejdy do lisu jsou tyto komory tvořeny uspořádáním desek a rámu.
Filtrační médium:Na každou desku jsou umístěny filtrační tkaniny z různých materiálů, jako je polyester, nylon nebo polypropylen. Tyto filtrační tkaniny fungují jako filtrační médium a umožňují průchod kapaliny, přičemž zadržují pevné částice.
Proces filtrace:Jakmile jsou komory vytvořeny, kaše vstupuje do komor. Pod tlakem podávacím čerpadlem prochází kapalná část suspenze přes filtrační tkaniny a zanechává za sebou pevné látky.
Formování dortu:Když je kapalina filtrována, pevné látky se hromadí na filtračních tkaninách a vytvářejí vrstvu známou jako filtrační koláč. Filtrační koláč dále roste na tloušťce, jak se do kalolisu čerpá více kaše.
Údržba tlaku:Aby byla zajištěna účinná filtrace, je během procesu udržován tlak. Toho je dosaženo nepřetržitým čerpáním většího množství kaše do lisu, jak se filtrační koláč vyvíjí.
Mycí cyklus:Jakmile je proces filtrace dokončen, může být filtrační koláč promyt, aby se odstranily veškeré zbývající nečistoty. To se často provádí zavedením promývací kapaliny do lisu a jejím průchodem přes filtrační koláč, což dále zlepšuje separaci pevných látek a kapalin.
Vypouštění pevných látek:Po promytí je filtrační koláč připraven k vyprázdnění. Desky kalolisu se uvolní a koláč se odstraní buď ručně, nebo pomocí škrabek.
Likvidace filtračního koláče:Podle povahy filtračního koláče může být dále zpracováván nebo likvidován. Filtrační koláč může obsahovat cenné látky, které lze extrahovat nebo recyklovat, přičemž v některých případech s ním může být nakládáno jako s odpadem.
Čištění kalolisu:Jakmile je filtrační koláč vypuštěn, je třeba kalolis vyčistit pro další cyklus. To zahrnuje odstranění všech zbývajících pevných látek, opláchnutí zařízení a jeho přípravu na další filtrační operaci.
Tipy pro údržbu kalolisu
Pravidelný úklid
Pro zajištění účinnosti a prodloužení životnosti kalolisu je důležité pravidelně čistit. Před a po každém použití odstraňte z filtračních desek, rámu a látky veškeré nečistoty a zbytky látek.
Zkontrolujte a vyměňte součásti
Pravidelně kontrolujte součásti kalolisu, jako jsou desky, tkanina, ventily a těsnění, zda nevykazují známky opotřebení nebo poškození. Opotřebené nebo poškozené díly okamžitě vyměňte, abyste zajistili optimální výkon.
Mazání
Správné mazání pohyblivých částí je klíčové pro bezproblémový provoz. Naneste mazivo na závěsy, rukojeti a další pohyblivé části podle doporučení výrobce.
Zkontrolujte těsnění a těsnění
Pravidelně kontrolujte těsnění a těsnění, abyste se ujistili, že jsou neporušená a správně fungují. Poškozená nebo opotřebovaná těsnění mohou způsobit netěsnost a snížit účinnost kalolisu. Vadná těsnění nebo těsnění neprodleně vyměňte.
Monitorujte tlak a rychlost filtrace
Během provozu sledujte údaje na tlakoměru a rychlost filtrace. Pokud se vyskytnou nějaké významné výkyvy nebo abnormality, prozkoumejte a řešte problém okamžitě, abyste předešli dalším škodám.
Opláchněte čistou vodou
Po každém filtračním cyklu propláchněte kalolis čistou vodou, abyste odstranili veškerý zbývající kal nebo částice. To pomáhá předcházet ucpání a zajišťuje, že kalolis je připraven na další použití.
Skladujte ve vhodném prostředí
Pokud kalolis nepoužíváte, skladujte jej v čistém a suchém prostředí. Nevystavujte se extrémním teplotám nebo vlhkosti, protože to může poškodit součásti a ovlivnit výkon.
Postupujte podle pokynů výrobce
Vždy dodržujte pokyny a doporučení výrobce pro údržbu a provoz kalolisu. To pomůže optimalizovat výkon kalolisu a zabrání zbytečnému poškození.
Certifikace










Naše továrna
Zaměřujeme se na návrh a výrobu vícefázových odparek, MVR odparek, průmyslových kontinuálních krystalizátorů, extrakčních a koncentračních zařízení, fermentace, parních kompresorů, sušiček, kalolisů, reakčních zařízení a zařízení pro membránovou filtraci. S více než 20letými zkušenostmi jsme v tomto odvětví získali mnoho patentů.

FAQ
Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů filtračních lisů v Číně. Ujišťujeme vás, že si zakoupíte filtrační lis vyrobený na zakázku z naší továrny. Pro více levných produktů nás nyní kontaktujte.



















