Podrobnosti o výparníku s kvadrantovým efektem
Ve výparníku síranu sodného se čtyřmi efekty je latentní teplo sekundární páry plně využito, což zlepšuje míru využití topné páry. Podle provozního tlaku jej lze rozdělit na normální tlakové, tlakové a snížené tlakové odpařování. Při tlakovém odpařování je teplota získané sekundární páry vyšší a lze ji použít jako topnou páru pro další efekt. Odpařování s jedním účinkem je proto většinou vakuové odpařování; přední efekt víceúčelového odpařování je provozován pod tlakem nebo normální tlak, zatímco zadní efekt je provozován ve vakuu.
Z primitivnější odpařovací varné konvice se vyvinuly výparníky s jedním, dvěma, třemi, čtyřmi nebo více efekty, které všechny mají za cíl postupně snižovat spotřebu energie.
Systém se skládá ze čtyř výparníků zapojených do série. Využívá sekundární páru generovanou odpařováním předchozího efektu k zajištění zdroje tepla pro další efekt, aby bylo dosaženo účelu úspory energie.
Čtyřefekt dokáže rekuperovat část sekundární páry. Čím větší je počet efektů, tím více sekundární páry je rekuperováno. Tím se liší od výparníku MVR, který dokáže rekuperovat veškerou sekundární páru.
Proces čtyřefektového odpařování: může být po proudu, protiproud, horizontální proudění, křížový proud atd. Podle provozního režimu lze rozdělit na kontinuální nebo přerušovaný. Většina odpařovacích procesů v průmyslu je nepřetržitý a stabilní provoz.
Podle využití sekundární páry ji lze rozdělit na jednoúčinné odpařování a víceúčinné odpařování. Pokud se vytvořená sekundární pára nevyužívá a je přímo odváděna po kondenzaci kondenzátorem, nazývá se tato operace jednočinné odpařování. Pokud je sekundární pára vedena do dalšího výparníku s nižším provozním tlakem jako topná pára a je použito více výparníků v sérii, nazývá se tato operace víceúčinné odpařování.
Výparník se čtyřmi efekty může přijmout různé formy, jako je nucená cirkulace, přirozená cirkulace, klesající film, stoupající film, deskový výparník atd., a může také přijmout různé kombinace pro optimalizaci procesu.
(1) Materiálový tok
Materiál, který se má koncentrovat, prochází přes podávací čerpadlo, průtokoměr, deskový výměník tepla, plášťový a trubkový výměník tepla do separátoru prvního účinku a vstupuje do ohřívače prvního účinku k ohřevu působením prvního účinku. oběhové čerpadlo. Vytvořená sekundární pára a koncentrovaný materiál opouštějí svazek trubek a většina materiálu je shromažďována ve vyrovnávacím čerpadle na dně separátoru a odčerpávána do druhého efektu a část materiálu je odpařována oběhovým čerpadlem. V separátoru jsou pára a kapalina odděleny a sekundární pára opouští horní část separátoru do ohřívače druhého efektu k ohřevu.
Materiál se odpařuje od prvního efektu k druhému a třetímu efektu stejným principem a kontinuálně se odpařuje ve třech odpařovacích jednotkách; nucený oběh se používá pro čtvrtý efekt. Když materiál dosáhne nasycení, krystaly projdou krystalizátorem TDB a krystaly se vysrážejí a vypouštějí do krystalizační nádrže pro chlazení a krystalizaci před vstupem do separátoru pro separaci. Matečný louh je cirkulován a odpařován čerpadlem s nuceným oběhem.
(2) Proces surové páry, sekundární páry a kondenzované vody
Hlavním zdrojem energie pro vytápění zařízení je nízkotlaká surová pára. Pára vstupuje do trubky pláště výparníku přes regulační ventil páry a vyměňuje si teplo s materiálem. Po zkondenzování proudí do druhého efektového pláště ze spodní části pláště ohřívače. Sekundární pára odpařená z prvního efektu vychází z horní části separátoru prvního efektu, aby zahřála plášť druhého efektu a je kondenzována ze spodní části ohřívače druhého efektu a smíchána s kondenzovanou vodou prvního efektu do spodní části třetího efektu. ohřívač. Podobně sekundární pára odpařená z druhého efektu je ohřívána třetím efektem a sekundární pára odpařená z třetího efektu je zahřívána čtvrtým efektem. Po kondenzaci se smíchá s kondenzovanou vodou z prvního, druhého a třetího efektu do pláště čtvrtého efektu a nakonec kondenzuje v kondenzátoru. Kondenzovaná voda celého systému je odčerpávána. Část plynu, která nemůže zkondenzovat, je odsávána vakuovou pumpou, aby bylo zařízení udržováno ve vakuu.
Odpařovací systém ENCO se čtyřmi efekty často zvažuje rekuperaci kondenzované vody nebo sekundárního tepla páry k dosažení úspory energie. Při čištění odpadních vod je třeba zvážit také automatické online čištění vodního kamene předehřívače.
Pokud potřebujete podporu, kontaktujte nás:
Jméno: Kelvin
Mobil/Whatapp č.: M/W:+86 18593449637
E-mail:kelvin@cnenco.com