Řešení recyklace olověných baterií využívá technologii odpařování krystalizace k odsíření olověné pasty v odpadních vodách odpadních olověných baterií a získávání vedlejších produktů k dosažení účelu recyklace.
Podrobnosti o řešení recyklace olověných baterií
● Význam odsiřovací kapaliny v systému obnovy zdrojů olověných baterií:
Při výrobě olověných baterií vzniká velké množství kyselých průmyslových odpadních vod s těžkými kovy. Pokud je svévolně vypouštěn bez úpravy, nevyhnutelně způsobí velké škody na životním prostředí a společnosti. Olovo a kadmium v odpadních vodách jsou prvky těžkých kovů a druh znečišťující látky. Pokud nebudou recyklovány a zpracovány, nejen že bude potřeba velká plocha půdy pro stohování nebo skládkování, ale olovo je toxická látka a kyselina sírová je vysoce korozivní. Způsobí vážné škody na životním prostředí a půdě a zároveň způsobí velké množství plýtvání zdroji. Proto je nutné účinně ošetřit znečištění odpadních olověných baterií.
● Technologie recyklace odpadních olověných baterií
Technologie, která recykluje recyklované olovo z odpadních olověných baterií a realizuje komplexní využití různých komponent. Odpadní baterie jsou automaticky drceny a tříděny a poté jsou baterie každé součásti zpracovány tak, aby bylo dosaženo účelu recyklace.
Proces zpracování odpadních olověných baterií:
Procesním tokem je drcení a třídění odpadních olověných baterií, odsiřování olověné pasty (technologie odsíření a získávání vedlejších produktů; technologie spalování obohaceného kyslíkem, technologie granulace plastů, technologie tavení s redukcí uhlíku, technologie rafinace a konfigurace slitiny
01
Po odsíření olověné pasty se PbSO4 v olověné pastě přemění na PbCO3, což může snížit teplotu tavení o 300 stupňů, realizovat nízkoteplotní tavení olověné pasty, snížit spotřebu energie a snížit tvorbu olověného prachu. ;
02
Proces tavení olověné pasty neprodukuje nebo produkuje malé množství znečišťujících látek SO2 vypouštěných do atmosféry, čímž se snižuje zátěž odsiřováním koncových plynů tavicí jednotky a je ekologičtější a šetrnější k životnímu prostředí;
03
Dokáže realizovat komplexní recyklaci prvků S v olověné pastě, připravit vysoce čisté vedlejší produkty síranu amonného nebo síranu sodného a vytvořit
Průběh procesu recyklace zdroje odpadních olověných baterií ve výparníku
Proces odsiřování amonia a sodíku ENCO pro olověnou pastu použitých olověných baterií:
ENCO věří, že systém recyklace odpadních olověných baterií by měl používat metodu amonia nebo sodíku k odsíření olověné pasty podle specifické kvality odpadních vod z odpadních olověných baterií, objemu vody a zdroje odpadních vod a pokusit se oddělit a získat cenné zdroje z odpadních vod. odpadních vod při čištění odpadních vod.
Systém konverze odsiřování pro olověnou pastu z odpadních olověných akumulátorů:
V systému obnovy zdrojů odpadních olověných baterií se předodsiřování pastou olova týká přeměny síranu olovnatého na uhličitan olovnatý chemickými prostředky. Odsiřovače mohou být rozpustné uhličitany (uhličitan sodný, uhličitan amonný, hydrogenuhličitan NH atd.) a alkalické roztoky (hydroxid sodný, voda NH atd.). Vzhledem k hospodárnosti a provozuschopnosti je vhodnější uhličitan sodný a hydrogenuhličitan amonný. Ve srovnání s tradičními procesy může proces odsíření snížit spotřebu železných pilin a rozpouštědel a může snížit teplotu, aby se ušetřila energie.
Systém regenerace vedlejších produktů odsíření pro olověnou pastu z odpadních olověných baterií:
Odsiřovací kapalina a shromážděný odpadní kyselý elektrolyt jsou čerpány do systému regenerace vedlejšího produktu a produkt síranu sodného vzniká po neutralizaci, odpařování a zpracování technologií krystalizace.
Procesní tok systému regenerace vedlejších produktů odsíření pro olověnou pastu z odpadních olověných baterií:
Veškerá zředěná kyselina sírová z odpadního elektrolytu se shromažďuje a převádí do systému generování síranového vedlejšího produktu, aby se přeměnila na produkty síranu sodného; kapalina odváděná z drtícího a třídícího zařízení a odpadní kyselina shromážděná z jiných míst jsou složeny z kyselé kapaliny a elektrolytu. Jsou shromažďovány v nádrži na odpadní kapalinu a čerpány do filtru spolu s desulfuračním matečným louhem, aby se odstranily pevné složky, a poté vstupují do systému regenerace vedlejších produktů. Po neutralizaci, odpařování a ošetření technologií krystalizace vznikají vysoce kvalitní produkty síranu sodného. Tento produkt lze použít jako přísadu do detergentů, papírenských a sklářských výrobků.
Technické výhody amonium-sodného odsíření olověné pasty odpadních olověných akumulátorů:
Společnost provedla analýzu konkurenčních výhod, aby identifikovala své silné a slabé stránky ve srovnání se svými konkurenty.
Obsah síry v materiálu je stabilní a účinnost reakce je vysoká; materiál má obsah síry pouze 0,6 %.
01
Systém potlačení expanze: výrobní kapacita se zvýšila 4krát; systém čištění: obsah nečistot z těžkých kovů je nižší než 5 ppm;
02
Každé recyklované olovo může ušetřit 1,36 tun standardního uhlí, snížit množství pevného odpadu o 98,7 tun a snížit oxid siřičitý o 0,66 tun;
03
Sekundární využití matečného louhu odsíření výrazně snižuje spotřebu energie;
04
Vysoká míra obnovy zdrojů, nízké požadavky na vybavení a dobrý trh pro vedlejší produkty.
05
